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天津污水處理,天津廢氣處理,天津污水處理藥劑廢水濃縮減量的基本作用與具體方法 廢水濃縮減量流程是為了進(jìn)行高倍率濃縮,減少廢水處理的能耗,即將廢水中的水分子提取出來(lái)。 (1)熱法。 該方式通過(guò)熱量交換的原理實(shí)現水的形態(tài)變化,將水分子從液態(tài)轉化為氣態(tài),并將水蒸氣和廢水溶液分別處理。 (2)膜法。 膜材料具有選擇透過(guò)性,廢水通過(guò)高分子膜材料后,實(shí)現水和污染物質(zhì)的分離。但是不同的高分子膜具有不同的選擇透過(guò)性,并且運行的成熟性不如前者,因此在工業(yè)領(lǐng)域中使用較少。
廢水尾水固化的基本作用與具體方法 通過(guò)前兩個(gè)環(huán)節廢水濃縮液提取完成,其中的有害物質(zhì)濃度高,需要重點(diǎn)處理。廢水尾水固化流程和預處理流程原理相同,通過(guò)化學(xué)法或者物理法將水中的有害物質(zhì)凝結、過(guò)濾處理。 (1)蒸發(fā)結晶法。 通過(guò)蒸發(fā)、固化、結晶的流程將廢水中的有害物質(zhì)進(jìn)行結晶處理,常見(jiàn)的處理技術(shù)為熱力蒸汽再壓縮(ThermalSteamRecompression,TVC)、多效蒸發(fā)(MultiEffectEvaporation,MED)等。 (2)煙氣干燥法。 在反應容器中利用水分和有害物質(zhì)的蒸汽壓不同,熱量在不同的物質(zhì)間進(jìn)行位移,將兩者進(jìn)行分離。電廠(chǎng)采用的主要是強制對流法,就是在固體表面和氣體之間產(chǎn)生熱交換。
裝置運行中存在的問(wèn)題 1.1浮渣處理費用高 煉油廠(chǎng)污水來(lái)源于裝置生產(chǎn)加工過(guò)程中、輕重污油罐脫水及一些輔助裝置,污水中含有大量污油。煉油廠(chǎng)對含油污水的處理一般采取隔油池、一級浮選、二級浮選、調節水罐靜水等方法。污水場(chǎng)的含油污水含有一部分輕油、重油、懸浮顆粒和一些膠狀物質(zhì),通過(guò)污水場(chǎng)浮選處理會(huì )產(chǎn)生大量的浮渣,這些浮渣含有重油、懸浮顆粒、化學(xué)溶劑等,對于加工1000萬(wàn)t/a的煉油廠(chǎng),會(huì )產(chǎn)生約200t/d浮渣,通過(guò)再加工后外委處理,費用約550元/t,外委處理費用高。 1.2處理難度大及污染重 浮渣中含有化學(xué)藥劑、輕重污油、懸浮顆粒等多種復雜組分。對其處理需要添加活性污泥及藥劑,再經(jīng)過(guò)離心機分離,外委處理,工藝復雜處理難度大。浮渣焚燒對大氣造成二次污染,浮渣堆埋,會(huì )對土壤、水質(zhì)等造成二次污染。隨著(zhù)吉林石化公司加工量的逐年提高,污泥量逐年增加,對含油污泥中的油資源進(jìn)行回收利用,同時(shí)將含油污泥進(jìn)行無(wú)害化處理,已是一個(gè)迫在眉睫的問(wèn)題。 1.3急冷水用量大 延遲焦化焦炭塔舊塔切換后,舊塔內溫度通常高于400℃,在除焦作業(yè)前必須進(jìn)行冷焦操作。通常先用蒸汽將塔內及焦炭上吸附的油氣吹出,然后進(jìn)行給水冷卻,給冷卻水時(shí)間約4h,消耗大部分急冷水,增加裝置能耗。
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