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天津污水處理-格林環(huán)保(在線(xiàn)咨詢(xún))-天津污水處理哪家好

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天津市格林環(huán)??萍加邢薰?/h5>
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:天津市南開(kāi)區長(cháng)江道98號6號車(chē)間05室
  • 主營(yíng):環(huán)保技術(shù)及產(chǎn)品技術(shù)開(kāi)發(fā),咨詢(xún),服務(wù)
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):18822179668
  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌:格林環(huán)保
    • 供貨總量:不限
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    天津污水處理,天津廢氣處理,天津污水處理藥劑

    控制系統總體設計 本次研究的污水處理自動(dòng)控制系統采用PLC作為控制器,PLC控制系統性能穩定,成本較低。在污水處理現場(chǎng)需要對多個(gè)傳感器的數據進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,PLC處理數據之后再對現場(chǎng)多個(gè)電氣設備進(jìn)行控制,控制回路錯綜復雜。為了簡(jiǎn)化控制回路,引入現場(chǎng)總線(xiàn)控制技術(shù)。在對比眾多的現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)后,選擇了PROFIBUSGDP。PROFIBUSGDP既可應用于過(guò)程自動(dòng)化領(lǐng)域,也可以適用于工廠(chǎng)自動(dòng)化領(lǐng)域,并且PROFIBUSGDP網(wǎng)絡(luò )功能十分完善,控制網(wǎng)絡(luò )的組態(tài)也比較簡(jiǎn)單。將現場(chǎng)總線(xiàn)控制與PLC控制相結合,利用現場(chǎng)總線(xiàn)和PLC的優(yōu)點(diǎn),既避免了冗雜的控制回路,又有效地降低了成本。 PLC作為PROFIBUS的主站,負責接受和處理現場(chǎng)傳感器采集的信號還有對現場(chǎng)的電氣設備進(jìn)行檢測和控制;現場(chǎng)風(fēng)機由變頻器進(jìn)行控制,通過(guò)調節電流的頻率來(lái)調節風(fēng)機的轉速,從而調節接觸氧化池內污水的含氧量,變頻器和PLC通過(guò)PROFIBUS進(jìn)行通信;現場(chǎng)的提升泵、污泥泵和回流泵等由MCC進(jìn)行控制,MCC和PLC通過(guò)PROFIBUS進(jìn)行通信;WinCC組態(tài)軟件作為上位機,操作員可通過(guò)上位機對現場(chǎng)電氣設備進(jìn)行監控和控制。具體結構如圖2所示。

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    超聲時(shí)間的影響 控制水體為未曝氣原水,室溫25℃,超聲波頻率25KHz,超聲處理時(shí)長(cháng)2h,pH值固定為11,對水樣每隔20min測試一次氨氮去除情況,我們發(fā)現當時(shí)間在1h的時(shí)候,氨氮降解率升高勢頭明顯下降,繼續超聲處理,2h后,氨氮降解率變化不明顯。 超聲處理是一個(gè)持續的過(guò)程,持續的時(shí)間越長(cháng),氨氮去除效果就越好,但是當處理時(shí)間達到一定程度時(shí),就不會(huì )對污水的處理效率產(chǎn)生影響,也就是說(shuō),超聲處理廢水在理想狀態(tài)下,并不是能夠達到的處理效率的,對于污水處理來(lái)講,排放標準只要滿(mǎn)足國家二級排放標準即可,并不需要完全處理干凈,水中殘留的污染物幾乎不會(huì )對自然環(huán)境產(chǎn)生影響。

    污水場(chǎng)污渣回煉在延遲焦化裝置的應用 污水處理裝置是中國石油吉林石化公司煉油廠(chǎng)的輔助裝置之一,主要處理煉油廠(chǎng)、錦江工業(yè)區、乙烯廠(chǎng)排放的工業(yè)污水及煉油廠(chǎng)廠(chǎng)區、住宅區生活污水。原設計污水處理能力800m3/h,1977年裝置建成投產(chǎn)。2014年裝置擴建后處理規模為1200m3/h,裝置由隔油單元、浮選單元、曝氣單元、異味處理單元、三泥脫水單元組成。延遲焦化作為重油加工的主要裝置,加工原料大部分為浮渣、污油,有煉化行業(yè)的“回收站”之稱(chēng),對原料的硫含量、雜質(zhì)等要求相對不高,產(chǎn)品除石油焦外,、柴油等還要進(jìn)行深度加工。延遲焦化裝置焦炭塔采用兩塔間歇切換操作,通過(guò)操作四通閥完成切換。延遲焦化反應完成后,焦炭塔內溫度通常高于400℃,在除焦作業(yè)前必須進(jìn)行冷焦操作。通常先用蒸汽將塔內及焦炭上吸附的油氣吹出,然后進(jìn)行給水冷卻。作者利用在水冷的初級階段注入浮渣,高溫焦層將浮渣驟熱氣化,浮渣中水、輕質(zhì)烴氣化后形成氣流進(jìn)入接觸冷卻系統,較重組分和固形物在高溫區進(jìn)行裂化變成石油焦和灰分被焦炭吸附。焦化裝置處理浮渣,可解決環(huán)保問(wèn)題,并且能減少冷焦水用量和冷焦蒸汽用量,起到節能降耗的作用。

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